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电泳漆沉淀现象出现的问题
加入时间:2019-02-26

河北喷涂加工之电泳漆沉淀现象出现的问题
在电泳进程中,电泳漆液堆积是一个麻烦事,不只影响槽液的稳定性,并且也是影响产品涂装质量和出产本钱的重要因素之一。影响电泳漆液堆积的主要因素一般有:
1、同性杂质离子以及异性杂质离子。这些离子的进入必然与涂料带电树脂引发反响而造成一些络合物以及堆积物,这些物质的造成会损坏涂料原有的电泳特性和稳定性。
杂质离子的来历主要有:
(1)涂料自身固有的杂质离子;
(2)制造电泳漆液时带入的杂质;
(3)前处理没有水洗洁净带入的杂质;
(4)前处理用水不洁净带进的杂质;
(5)磷化膜被溶解生成的杂质离子;
(6)阳极被溶解生成的杂质离子。
2、溶剂
为了使电泳涂料具有杰出的分散性和水溶性,涂料原漆中会含有一些有机溶剂。在正常出产时,有机溶剂的耗费跟着加漆的一起得到了及时弥补。但假如出产操作不妥以及槽液温度过高形成溶剂蒸发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量下降至需求下限以下时,电泳漆液则会引发改变,它使涂膜变薄,严峻时,还会使槽液中树脂凝集以及堆积。
3、温度
各种涂料对温度有一个习惯规模。温度过高以及过低会加速以及减慢电堆积进程,使涂膜变厚以及变薄。如槽液温度过高,溶剂蒸发过快,则简单形成槽液凝集堆积。为了使槽液温度一直处于一个相对的“恒温状况”,需装备一个恒温设备,如冷热交换机。
4、固体份
漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量,一起会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低,其粘性则下降,这就造成了漆液的堆积。当然,过高的固体分也是不可取的,由于固体分过高,涂件电泳后夹藏漆液增多,丢失添加,涂料利用率下降,使本钱添加。
5、循环拌和
在出产进程中,管理人员要随时留意电泳槽液的循环拌和是否杰出,一些外表压力(如过滤器、超滤器)是否正常。确保槽液每小时循环4-6次,底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右,电泳槽不能造成拌和死角。非特殊情况下不要中止拌和。
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